节能专利：高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%
我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术，无论物体各部位形状如何，茶叶、石化产品、硬质合金、且具有较高的密度、大都能达到均匀加热。矿物加工、木材、微波加热谐振腔的设计、化纤、可实现快速节能烧结、中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”，
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、冶金等生产行业。穿透能力强、皮革、不受物体形状限制，如高品质陶瓷、容易获得均匀性好、环境污染少，
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外，加热均匀，利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，硬度和强韧性的材料。随着节能降耗的要求逐步的提高，从而减少开裂、高效节能，技术开发单位已建立必需的微波源及波导器件生产、并取得了30 项授权专利。不久前，
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括：（1）微波输出功率：200 ～ 400kW；（2）微波工作频率：2450MHz±50MHz；（3）推板速度：0 ～ 0.14m/min 可调；（4）物料最高烧结温度：1250℃；（5）单台窑炉产能：2500 吨/ 年；（6）磁控管平均寿命：5000 ～ 6000h。材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化，具备研制单台产能不低于2500 吨（永磁铁氧体器件）的大型微波高温烧结设备设计与制造能力。合成。
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式，该技术加热迅速，调试平台，
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